Scarifiers Carbide TCT Cutters Innovation in Action: Overcoming Tungsten Price Surges
2025-11-14
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Scarifiers Carbide TCT Cutters Innovation in Action: Overcoming Tungsten Price Surges with High-Performance Alternatives
In the face of significant price increases for tungsten carbide, our company—a specialized manufacturer of road milling machine accessories—has taken proactive steps to innovate and develop new raw materials. We are proud to announce exciting progress in the testing of our scarifier carbide cutters and milling carbide cutters, engineered with groundbreaking materials and processes.
Through relentless research and on-site trials, we have achieved highly satisfying results, showcasing our commitment to innovation and uncompromising quality.
Here’s a snapshot of our test environment for model 8801:
Test Area Covered: 16,000 sqm (and ongoing until full wear-out)
Milling Depth: 2-3mm
Concrete Hardness: C25/30
Drum Width: 650mm
Rotating Speed: 1100 rpm
Carbide Type: new carbide with enhanced with special new soldering powder
Hardening Method: New carburizing and quenching process
Even though the test is still underway, the performance so far has been remarkably impressive. Our cutters are demonstrating exceptional durability and efficiency under demanding conditions—proof that our new material solutions deliver both reliability and cost-effectiveness.
We are dedicated to pushing boundaries and setting new standards in the industry. Stay tuned as we continue to innovate for better performance, longer life, and greater value.
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टीसीटी कार्बाइड और स्कारिफायर ड्रम: कुशल कोटिंग और ओवरले हटाने के लिए गुप्त हथियार
2025-10-21
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स्ट्रिपिंग दुःस्वप्न का समाधान: उन्नत टीसीटी कार्बाइड स्कारिफ़ायर ड्रम कोटिंग हटाने की परियोजनाओं पर समय और लागत कम करते हैं
दशकों पुरानी एपॉक्सी, जिद्दी मैस्टिक, मोटी रबर कोटिंग्स, या असफल ओवरले को हटाने के कठिन काम का सामना करने वाले ठेकेदारों के लिए, पारंपरिक तरीकों का मतलब अक्सर कमर तोड़ने वाला श्रम, रासायनिक खतरे या धीमी प्रगति होता है। गेम-चेंजर? अल्ट्रा-टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड (टीसीटी) कटर से सुसज्जित स्कारिफायर ड्रम की एक नई नस्ल। ये मशीनें कोटिंग और ओवरले हटाने को एक महंगे काम से अत्यधिक कुशल, पूर्वानुमानित प्रक्रिया में बदल रही हैं।
कोटिंग हटाने के लिए टीसीटी पावर की आवश्यकता क्यों होती है:
पुरानी कोटिंग्स मजबूती से बंधती हैं। मास्टिक्स और रबरयुक्त कोटिंग्स अक्सर मोटी और लचीली होती हैं। पतले ओवरले के लिए सटीक स्ट्रिपिंग की आवश्यकता होती है। टीसीटी कार्बाइड यहाँ उत्कृष्ट है क्योंकि:
सरासर काटने का बल:टीसीटी कटर कठोर, लचीली कोटिंग्स को आक्रामक तरीके से काटते हैं जो मानक उपकरणों को तेजी से कुंद कर देते हैं।
प्रदूषकों के प्रति लचीलापन:पुरानी कोटिंग्स के भीतर अक्सर पाए जाने वाले ग्रिट, रेत, या छोटे एम्बेडेड मलबे से क्षति की संभावना कम होती है।
लगातार गहराई:पूरी सतह पर काटने की दक्षता बनाए रखता है, जहां कोटिंग के धब्बे रहते हैं वहां "भूत" बनने से रोकता है।
रफ़्तार:पीसने या रासायनिक स्ट्रिपिंग की तुलना में सामग्री को काफी तेजी से हटाता है, जिससे श्रम लागत और परियोजना अवधि कम हो जाती है।
प्रत्येक जिद्दी कोटिंग के लिए लक्षित समाधान:
ब्लास्ट्रैक बीएमपी-215:में एक किंवदंतीएपॉक्सी कोटिंग हटाना. इसका मजबूत ड्रम डिज़ाइन और अनुकूलित टीसीटी कटर पैटर्न फैक्ट्री के फर्श पर मोटे, औद्योगिक-ग्रेड इपॉक्सी के माध्यम से चीरता है, जो एक ही पास में रीकोटिंग के लिए आदर्श प्रोफ़ाइल बनाता है।
श्वाम्बोर्न BEF250:के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैमैस्टिक और रबर कोटिंग हटाना. इसके कटर ज्यामिति और ड्रम की गति को इन सामग्रियों की चिपचिपाहट और मोटाई को संभालने के लिए ट्यून किया गया है, जो खेल सुविधाओं, ध्वनिरोधी क्षेत्रों और पुराने चिपकने वाले प्रतिष्ठानों में आम है, बिना अत्यधिक रुकावट के।
कुट-अनुष्ठान KR10:के लिए विशेषज्ञपतला ओवरले हटाना. स्व-समतल यौगिक की एक पतली (
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बढ़ते टंगस्टन लागत के कारण स्कारिफायर और टंगस्टन कार्बाइड कटर की कीमत में समायोजन
2025-09-04
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उच्च परिधान वाले भागों जैसे कि फ्रिलिंग मशीन कटर और स्कारिफायर के निर्माताओं को रिकॉर्ड उच्च कच्चे माल की कीमतों से लागत के दबाव का सामना करना पड़ता है।
वैश्विक वोल्फ्रेम बाजार में 2025 में कीमतों में नाटकीय और निरंतर वृद्धि देखी गई है, जिससे हार्ड एलॉय टूल्स के निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण लागत चुनौतियां पैदा हुई हैं।स्कारिफायरों के उत्पादन के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण कच्चे माल वोल्फ्रेम कार्बाइड कटरों में अभूतपूर्व वृद्धि देखी गई हैचाइना टंगस्टन ऑनलाइन के आंकड़ों से पता चलता है कि 65% ब्लैक टंगस्टन कंसंट्रेट की कीमत 4 सितंबर, 2025 तक 280,000 RMB/टन तक पहुंच गई है, जो जनवरी से काफी बढ़ी है।
यह वृद्धि सीधे मध्यवर्ती उत्पादों जैसे कार्बाइड वोल्फरेन पाउडर (अब 610 RMB/kg) को प्रभावित करती है, जो वोल्फरेन कार्बाइड कटर और मिलिंग मशीन कटर के लिए प्राथमिक कच्चा माल है।आपूर्ति की बाधाओं का संचयी प्रभाव, ऊर्जा लागत, और पर्यावरण नीतियों ने इस समायोजन को अपरिहार्य बना दिया है।
"उच्च प्रदर्शन वाले स्कैरिफायरों, टंगस्टन कार्बाइड कटरों और संबंधित पहनने वाले भागों के समर्पित निर्माता के रूप में, हम गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए प्रतिबद्ध हैं", झूझोउ शिनहे के एक प्रवक्ता ने कहा।"हालांकि, वर्तमान बाजार की वास्तविकता इन बढ़ी हुई लागतों को प्रतिबिंबित करने के लिए हमारे मूल्य निर्धारण को समायोजित करने के अलावा कोई विकल्प नहीं छोड़ती है।यह टिकाऊ मिलिंग मशीन कटर का उत्पादन बनाए रखने के लिए आवश्यक है कि हमारे ग्राहकों पर निर्भर है. "
झुझोउ सिन्हे इंडस्ट्री कं, लिमिटेड अपने टंगस्टन कार्बाइड कटर और स्कारिफायरों की श्रेणी के लिए मूल्य समायोजन लागू करेगा, जो 10 से प्रभावी होगाथसितंबर 2025. कंपनी इस बाजार-व्यापी चुनौती के माध्यम से अपने ग्राहकों का समर्थन करने के लिए प्रतिबद्ध है।
हमारे बारे में
Zhuzhou Xinhe उद्योग कं, लिमिटेड मजबूत वोल्फ्रेम कार्बाइड कटर और कठिन मिश्र धातु उपकरण का एक अग्रणी निर्माता है, निर्माण, खनन,और सड़क रखरखाव उद्योगकृपया हमसे संपर्क करेंwww.scarifier-cutters.comअधिक विवरण के लिए।
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अपने स्कारिफायर के लिए सही स्पेसर/वाशर कैसे चुनें
2025-10-13
सही स्पेसर चुनने से आपके स्कारिफायर की कार्य क्षमता 30% तक बढ़ सकती है।
स्कैरिफायर मशीन के पार्ट्स के निर्माता के रूप में, हम समझते हैं कि स्पैसर - एक सरल घटक - मशीन के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।सही स्पेसर चुनने से न केवल कटर का जीवनकाल बढ़ता है बल्कि परिचालन दक्षता में भी काफी सुधार होता है.
यह लेख आपके स्कैरिफायर मॉडल, कटर शाफ्ट आकार और कटर विनिर्देशों के आधार पर सही स्पेसर का चयन करने के बारे में एक व्यापक गाइड प्रदान करता है।
स्कैरिफिकेशन मशीनों में स्पेसर्स की महत्वपूर्ण भूमिका
स्पेसर (या वाशर) एक स्कारिफायर में कई प्रमुख कार्य करते हैं। उनकी प्राथमिक भूमिका कटर के बीच एक निश्चित दूरी बनाए रखना है, प्रत्येक कट के लिए निरंतर गहराई और चौड़ाई सुनिश्चित करना है। साथ ही,वे समान रूप से दबाव वितरित करते हैं, व्यक्तिगत कटर अधिभार को रोकने और टूटने के जोखिम को कम करने के लिए।
उचित स्पेसर भी कंपन और शोर को कम करते हैं, ऑपरेटर की सुविधा में सुधार करते हैं, और काटने वाले शाफ्ट को सीधे पहनने से बचाते हैं, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाती है।
स्पेसर आकार चयन में प्रमुख तत्व
1. कटर शाफ्ट व्यास के लिए स्पेसर आंतरिक व्यास मिलान
डिस्पेंसर के आंतरिक व्यास को काटने वाले शाफ्ट के व्यास से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। यह सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण सिद्धांत है।
यदि डिस्पेंसर का आंतरिक व्यास बहुत बड़ा है, तो यह ऑपरेशन के दौरान कटर को हिला और विचलित करेगा, मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगा और डिस्पेंसर और शाफ्ट दोनों पर असमान पहनने का कारण होगा।यदि आंतरिक व्यास बहुत छोटा है, यह बस शाफ्ट पर फिट नहीं होगा.
व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, स्पेसर के आंतरिक व्यास को शाफ्ट व्यास से लगभग 0.1-0.3 मिमी से थोड़ा बड़ा होना चाहिए, जिससे कम से कम रिक्ति को कम करते हुए चिकनी स्थापना सुनिश्चित हो सके।
2. स्पेसर बाहरी व्यास और कटर आकार के बीच संबंध
बाहरी व्यास के चयन में कटर के आकार और लेआउट को ध्यान में रखना आवश्यक है। बाहरी व्यास कटर के आंतरिक छेद के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए,लेकिन इतना बड़ा नहीं है कि यह अन्य मशीन घटकों के साथ हस्तक्षेप करता है.
आम तौर पर, डिस्पेंसर के बाहरी व्यास को कटर के आंतरिक छेद के व्यास से 2-5 मिमी बड़ा होना चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि दबाव कटर के चेहरे पर समान रूप से वितरित हो,बजाय आंतरिक छेद के किनारे पर केंद्रित.
3स्कारिफिंग परिणामों पर स्पेसर मोटाई का प्रभाव
स्पैसर मोटाई सीधे कटर के बीच की दूरी निर्धारित करती है, जो बदले में स्कारिफिंग प्रक्रिया की बनावट और दक्षता को प्रभावित करती है।
· पतला स्पेसर्स (1-3 मिमी): ठीक स्कारिफिंग के लिए उपयुक्त, एक तंग बनावट का उत्पादन।मध्यम दूरी (3-5 मिमी): एक बहुमुखी विकल्प, संतुलन दक्षता और सतह खत्म।मोटी स्पेसर (5 मिमी+): मोटी स्कारिफिंग के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तेजी से सामग्री हटाने के लिए।
व्यवहार में, काटने वालों की संख्या और मशीन की शक्ति पर विचार करें (कम शक्ति वाली मशीन पर बहुत घनी काटने वाली व्यवस्था (पतले स्पेसर) का उपयोग करने से अधिभार हो सकता है।
विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए स्पेसर चयन रणनीतियाँ
1.कंक्रीट स्कारिफिंग (#SurfacePreparationTools #RoadScarifying)
कंक्रीट स्कारिफिंग के लिए उच्चतम पहनने के प्रतिरोध और दूरी से ताकत की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव के तहत विरूपण सुनिश्चित करने के लिए 3-5 मिमी की मोटाई के साथ कठोर स्टील की दूरी की सिफारिश की जाती है।
2.अस्फाल्ट स्कारिफिंग (#LineRemoval #LineStripers)
डामर को छिद्रित करने में अक्सर गहरी कार्य गहराई शामिल होती है। सामग्री के निर्माण और बंद होने को कम करने के लिए मध्यम मोटाई के स्पेसर (4-6 मिमी) की सलाह दी जाती है।
3. ठीक सतह उपचार (#Grooving)
सतह उपचारों के लिए जिनकी आवश्यकता होती है ठीक बनावट, जैसे एंटी-स्लिप ग्रूविंग, पतले स्पेसर्स (1-2.5 मिमी) का चयन किया जाना चाहिए, जिससे कटर की व्यवस्था और अधिक समान सतह की अनुमति मिलती है।
4.स्पैसर और टीसीटी कटर के बीच तालमेल (#ScarifierCarbideTCT #TCTCutter)
टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड (टीसीटी) कटर और स्पेसर का मिलान महत्वपूर्ण हैः
· स्पेसर सतह की समतलता सीधे कटर जीवनकाल को प्रभावित करती है।· डिस्पेंसर की कठोरता कटर से मेल खाना चाहिए ∙ बहुत कठोर डिस्पेंसर कटर के आंतरिक छेद पर पहनने में तेजी लाएंगे।· विशेष रूप से लेपित स्पेसर्स घर्षण और गर्मी के निर्माण को कम कर सकते हैं।
जैसा कि खोज परिणामों में संकेत दिया गया है, डिस्पेंसर डिजाइन में एक उच्च बाहरी अंगूठी और एक निचला मध्य होना चाहिए; यह सुनिश्चित करता है कि पकड़े गए कटर को सुरक्षित रखा जाए और इसमें न्यूनतम झूलना हो।यह सिद्धांत समान रूप से scarifier spacers के लिए लागू होता है.
स्पेसर की स्थापना और रखरखाव के लिए प्रमुख बिंदु
सही स्थापना के कदम
1. सभी संपर्क सतहों को साफ करें ️ सुनिश्चित करें कि कटर शाफ्ट, कटर और स्पेसर सतहें धूल और मलबे से मुक्त हों।2. स्पेसर के पहनने की जाँच करें ️ किसी भी स्पेसर को बदलें जो पहनने की सीमा से अधिक हो गए हैं.3. अनुशंसित अनुक्रम में स्थापित करें ️ आम तौर परः स्पेसर → कटर → स्पेसर → कटर...4. नट को समान रूप से कसें ️ एक तरफ अधिक कसने से बचें जिससे गलत संरेखण हो।
दैनिक रखरखाव की सिफारिशें
· जब भी आप कटर बदलते हैं तो डिस्पेंसर पहनने की जांच करें।· डिस्पेंसर सतहों पर चिपके हुए मलबे को नियमित रूप से साफ करें।· भंडारण के दौरान जंग और विरूपण से बचें।सेवा जीवन का ट्रैक रखने के लिए एक स्पेसर प्रतिस्थापन लॉग रखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: डिस्पेंसर पहनने से मशीन पर क्या प्रभाव पड़ता है? उत्तरः पहने हुए डिस्पेंसर काटने की स्थिति में अस्थिरता, बढ़ी हुई कंपन, असमान स्कारिफिंग परिणाम और तेज शाफ्ट पहनने का कारण बनते हैं।
प्रश्न: कितनी बार स्पेसर को बदलना चाहिए? उत्तरः कोई निश्चित अंतराल नहीं है, लेकिन आम तौर पर, 2-3 कटर परिवर्तनों के बाद स्पेसर की स्थिति का निरीक्षण करें और पहनने के स्तर के आधार पर निर्णय लें।
प्रश्न: क्या मैं कस्टम स्पेसर आकार का उपयोग कर सकता हूँ? उत्तरः हाँ, लेकिन विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए, उपयुक्त स्पेसर आकारों को अनुकूलित करने के लिए एक पेशेवर निर्माता से परामर्श करें।
प्रश्न: क्या मैं विभिन्न ब्रांडों के स्पेसर्स को मिला सकता हूं? उत्तरः अनुशंसित नहीं। ब्रांडों के बीच आयामी सहिष्णुता में मामूली अंतर समग्र स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।
निष्कर्ष
सही दूरी का चयन scarifier प्रदर्शन का अनुकूलन करने के लिए एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। काटने वाले शाफ्ट के आकार पर विचार करके, काटने वाले विनिर्देशों,और विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों के लिए सही स्पेसर आकार का चयन करने के लिए, आप न केवल परिचालन दक्षता में सुधार कर सकते हैं बल्कि दीर्घकालिक परिचालन लागतों को भी कम कर सकते हैं।
#कॉन्ट्रैक्टर्स #रोडकॉन्ट्रैक्टर्स, हम आशा करते हैं कि यह गाइड आपको अपने दैनिक काम में सूचित स्पेसर विकल्प बनाने में मदद करता है।कृपया हमारी तकनीकी सहायता टीम से संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें.
#ScarifyingMachines #Scarifiers #Scarifying #SurfacePreparationTools #TCTCutter #RoadScarifying #LineRemoval #LineStripers #Grooving #ScarifierCutters #ScarifierCarbideTCT #ConstructionTools #ConcreteScarifier #PavementMaintenance #IndustrialTools
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स्कारिफ़ायर के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न टंगस्टन कार्बाइड TCT कटर, ड्रम, शाफ्ट और स्पेसर
2025-09-30
स्कारिफायर कटर और पार्ट्स के लिए व्यापक अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
TCT और PCD कटर, ड्रम, शाफ्ट और स्पेसर के लिए आपका विशेषज्ञ मार्गदर्शक
में आपका स्वागत है Scarifier-Cutters.com! हम कंक्रीट स्कारिफायर और प्लानर के लिए उच्च-प्रदर्शन पहनने वाले भागों और घटकों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं। हम समझते हैं कि आपकी उत्पादकता और काम की गुणवत्ता आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले भागों पर निर्भर करती है। नीचे, आपको हमारे उत्पादों के बारे में सबसे आम सवालों के विस्तृत जवाब मिलेंगे।
अनुभाग 1: हमारी कंपनी और उत्पादों के बारे में सामान्य प्रश्न
प्र1: Scarifier-Cutters.com कौन है, और आपकी मुख्य विशेषज्ञता क्या है?
उत्तर: हम कंक्रीट सतह तैयारी उपकरण के लिए महत्वपूर्ण पहनने वाले भागों और असेंबली के उत्पादन पर विशेष रूप से केंद्रित एक विशेष निर्माता हैं। हमारी मुख्य विशेषज्ञता टंगस्टन कार्बाइड टिप (TCT) कटर, PCD कटर, स्कारिफायर ड्रम, शाफ्ट और स्पेसर के इंजीनियरिंग और उत्पादन में निहित है। हम एक सामान्य खुदरा विक्रेता नहीं हैं; हम उद्योग के लिए मजबूत, विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित फैक्ट्री स्रोत हैं।
प्र2: मुझे मूल उपकरण निर्माता (OEM) या स्थानीय आपूर्तिकर्ता के बजाय आपसे क्यों खरीदना चाहिए?
उत्तर: हम तीन महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं:
लागत-प्रभावशीलता: प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम बिचौलियों के मार्कअप को समाप्त करते हैं, जो अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य पर OEM-स्तर की गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
सिद्ध गुणवत्ता और स्थायित्व: हमारे उपकरण प्रीमियम सामग्री (उच्च-श्रेणी के स्टील, मजबूत टंगस्टन कार्बाइड, और बेहतर PCD हीरे) से इंजीनियर हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं कि वे OEM प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं या उससे अधिक हैं।
व्यापक संगतता और अनुकूलन: हम मशीन ब्रांडों और मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए भागों का स्टॉक और उत्पादन करते हैं। यदि कोई मानक भाग उपलब्ध नहीं है, तो हमारी मुख्य ताकत आपकी सटीक विशिष्टताओं के लिए कस्टम निर्माण है।
प्र3: क्या आपके पार्ट्स मेरे विशिष्ट स्कारिफायर ब्रांड और मॉडल में फिट होते हैं?
उत्तर: बिल्कुल। हम एडको, स्टोन, स्कैनमास्किन, श्वाम्बॉर्न, हसक्वार्ना, ब्लास्ट्रेक, और कई अन्य सहित सभी प्रमुख ब्रांडों के साथ संगत पार्ट्स का उत्पादन करते हैं। एक आदर्श फिट सुनिश्चित करने के लिए, कृपया पूछताछ करते समय अपनी मशीन का मेक और मॉडल निर्दिष्ट करें। हमारी तकनीकी टीम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर या यहां तक कि एक नमूना भाग से भी संगतता की पुष्टि कर सकती है।
अनुभाग 2: टंगस्टन कार्बाइड टिप (TCT) और PCD कटर
प्र4: TCT (कार्बाइड) कटर और PCD (डायमंड) कटर के बीच मूल अंतर क्या है?
उत्तर: मुख्य अंतर कटिंग सामग्री और उन अनुप्रयोगों में है जिनके लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है:
TCT कटर: एक टिप टंगस्टन कार्बाइड से बनी होती है। वे बेहद कठोर और घर्षण प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें कोटिंग्स (पेंट, एपॉक्सी, गोंद) को हटाने, उच्च स्थानों को समतल करने और कंक्रीट को प्रोफाइल करने के लिए आदर्श बनाते हैं। वे सामान्य स्कारिफाइंग नौकरियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सबसे बहुमुखी और लागत प्रभावी विकल्प हैं।
PCD कटर: पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड टिप्स की सुविधा देते हैं, जो कार्बाइड की तुलना में काफी अधिक कठोर और अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी हैं। वे विशेष रूप से अत्यधिक घर्षण के लिए इंजीनियर हैं, जैसे कि भारी प्रबलित कंक्रीट के माध्यम से काटना, मोटी औद्योगिक टॉपिंग को हटाना, या शॉट-ब्लास्टेड सतहें। वे इन मांग वाली स्थितियों में बहुत लंबा जीवन प्रदान करते हैं।
प्र5: मुझे अपने काम के लिए TCT और PCD के बीच कैसे चयन करना चाहिए?
उत्तर: इस सरल मार्गदर्शिका का पालन करें:
यदि: आप मानक कंक्रीट पर काम कर रहे हैं, कोटिंग्स हटा रहे हैं, हल्के से मध्यम-ड्यूटी बनावट कर रहे हैं, या परियोजना के लिए एक तंग बजट पर हैं, तो TCT कार्बाइड कटर चुनें।
यदि: आप कठोर समुच्चय (क्वार्ट्ज, स्लैग) के साथ अत्यधिक अपघर्षक कंक्रीट का सामना कर रहे हैं, मोटी यूरेथेन या एपॉक्सी कोटिंग्स को हटा रहे हैं, शॉट-ब्लास्टेड सतहों पर काम कर रहे हैं, या बड़े प्रोजेक्ट पर बदलाव के डाउनटाइम को कम करने के लिए अधिकतम टूल लाइफ की आवश्यकता है, तो PCD डायमंड कटर चुनें।
प्र6: मेरे वर्तमान कटर बहुत जल्दी खराब हो जाते हैं या बार-बार टूट जाते हैं। आपके कैसे अलग हैं?
उत्तर: समय से पहले पहनने या टूटने का कारण अक्सर घटिया कार्बाइड ग्रेड, खराब ब्रेज़िंग तकनीक, या इष्टतम उपकरण ज्यामिति होती है। हम इसे इस प्रकार संबोधित करते हैं:
प्रीमियम कार्बाइड ग्रेड: हम प्रभाव प्रतिरोध और घर्षण के लिए अनुकूलित विशिष्ट कार्बाइड ग्रेड का चयन करते हैं।
सुपीरियर ब्रेज़िंग प्रक्रिया: हमारी ब्रेज़िंग कार्बाइड टिप और स्टील बॉडी के बीच एक मजबूत, शून्य-मुक्त बंधन सुनिश्चित करती है, जिससे टिप का नुकसान होता है।
अनुकूलित ज्यामिति: हमारे कटर आकार कुशल चिप निकासी और कम गर्मी निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो जीवन को बढ़ाता है और एक सुसंगत कटिंग दर बनाए रखता है।
प्र7: क्या आप कस्टम-डिज़ाइन किए गए कटर उपकरण प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ, कस्टम टूल डिज़ाइन हमारी विशिष्टताओं में से एक है। यदि आपके पास एक अनूठा अनुप्रयोग है, एक विशिष्ट पहनने का पैटर्न है, या किसी विशेष सामग्री के लिए प्रदर्शन को अनुकूलित करने की आवश्यकता है, तो हम एक कस्टम कटर का इंजीनियर कर सकते हैं। हमें अपनी विशिष्टताओं, एक नमूना, या एक ड्राइंग भेजें, और हम एक समाधान प्रदान करेंगे।
अनुभाग 3: स्कारिफायर ड्रम, शाफ्ट और स्पेसर
प्र8: मुझे एक प्रतिस्थापन ड्रम की आवश्यकता है। क्या आपके ड्रम मेरी मशीन की मौजूदा ड्राइव प्रणाली के साथ संगत हैं?
उत्तर: हाँ। हम सटीक OEM विशिष्टताओं के लिए स्कारिफायर ड्रम का निर्माण करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे आपकी मशीन के मोटर, गियरबॉक्स और माउंटिंग सिस्टम के साथ पूरी तरह से फिट हों। हमें बोल्ट पैटर्न, शाफ्ट व्यास और समग्र आयामों की पुष्टि करने के लिए आपके मशीन मॉडल की आवश्यकता है।
प्र9: मेरे पुराने ड्रम को फिर से बनाने की तुलना में आपके प्रतिस्थापन ड्रम के क्या फायदे हैं?
उत्तर: जबकि पुनर्निर्माण एक विकल्प है, हमसे एक नया प्रतिस्थापन ड्रम प्रदान करता है:
फैक्टरी-फ्रेश बैलेंस: एक नए निर्मित ड्रम को शुरुआत से ही गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है, जो न्यूनतम कंपन के साथ सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है, जो आपकी मशीन के बीयरिंग और मोटर पर तनाव को कम करता है।
सुपीरियर निर्माण: उच्च-तन्यता शक्ति वाले स्टील से बने, हमारे ड्रम स्कारिफाइंग की उच्च-टॉर्क मांगों का सामना करने के लिए बनाए गए हैं।
काम करने के लिए तैयार: यह कटर और स्पेसर के साथ फिट होने के लिए तैयार आता है, जिससे आपको मरम्मत के लिए एक पुराने ड्रम को भेजने के डाउनटाइम और श्रम की बचत होती है।
प्र10: स्पेसर इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं, और आप किस प्रकार की पेशकश करते हैं?
उत्तर: स्पेसर सिर्फ "फिलर" नहीं हैं; वे सटीक घटक हैं जो:
कटर स्पेसिंग बनाए रखें: कंक्रीट की सतह पर सुसंगत और समान नाली पैटर्न सुनिश्चित करें।
ड्रम की रक्षा करें: कटर के बीच सीधे धातु-से-धातु संपर्क को रोकें, जिससे ड्रम पर ही पहनने में कमी आती है।
कटिंग गहराई की सुविधा: विशिष्ट कटिंग पैटर्न और गहराई प्राप्त करने के लिए विभिन्न स्पेसर चौड़ाई का उपयोग किया जा सकता है।
हम आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए मानक और कस्टम-चौड़ाई स्पेसर की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं।
प्र11: मेरा स्कारिफायर शाफ्ट खराब हो गया है या क्षतिग्रस्त हो गया है। क्या आप एक प्रतिस्थापन प्रदान कर सकते हैं?
उत्तर: निश्चित रूप से। हम टिकाऊ मिश्र धातु इस्पात से उच्च-सटीक स्कारिफायर शाफ्ट का निर्माण करते हैं। वे सटीक सहनशीलता के लिए मशीनीकृत हैं, बेहतर ताकत और पहनने के प्रतिरोध के लिए गर्मी-उपचारित हैं, और स्कारिफाइंग संचालन के उच्च भार और प्रभावों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक आदर्श फिट के लिए आपकी मशीन मॉडल प्रदान करना महत्वपूर्ण है।
यदि आपके कोई अन्य प्रश्न हैं जो यहां शामिल नहीं हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हमारी विशेषज्ञ टीम आपको पेशेवर और त्वरित सहायता प्रदान करने के लिए तैयार है।
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